了解最新公司動態及行業資訊
IT與OT融合成為大勢所趨,也是支撐智能制造的核心。
隨著新一輪工業革命的推進,制造業的智能化轉型正在模糊現實世界與虛擬世界的界限,具有IP地址的網絡設備正在迅速擴展。該區域涵蓋智能工廠。當生產過程和信息合二為一時,就調用了一種新的運營模式,需要IT和OT進一步融合,形成貫穿整個制造企業的技術架構。 IT與OT的融合將有助于制造企業完善業務系統和部門間的整體信息流轉,從而提升企業的運營水平。
幾種典型IT與OT集成的探索與實踐
從OT領域的廠商來看,傳統的工業自動化企業已經延伸了產品的IT能力,包括湖北IT企業。軟件實力,例如西門子收購 PLM 以部署數字孿生; ABB與微軟部署“物聯網+”新戰略;施耐德收購英維思推出“能效+”;還有一些自動化公司部署了基本的物聯網集成和網絡技術。融合產品和技術,如貝加萊、羅克韋爾自動化等,希望通過搭建軟硬件平臺it技術,幫助用戶快速實現。
IT領域也在不斷向OT領域滲透,利用自身先進的技術和廣闊的市場地位,聚焦OT領域“互聯互通、共享共享”的需求,推出OT特色產品和技術如現場總線、安全網關甚至人機等設備。
企業在設計建立ITG(IT)戰略時,將OT納入其中,力圖自下而上打通從生產流程層到企業信息管理層的全流程,讓企業管理朝著更精益的方向發展。
通過構建公有云和私有云平臺,制造企業逐漸從單純的銷售產品轉向銷售服務以提供價值,例如嘗試銷售保證工作時間的設備。
制造企業重組IT/OT部門,嘗試在同一個項目開發或生產過程中相互配合,使數據從設備層-控制層-信息層無縫連接到云端,從而輸出充分體現了IT&OT集成的特點。
作為IT&OT集成的前提,網絡信息安全必須得到可靠保障。
其實,對于制造企業來說it技術,IT與OT的融合不應只關注“虛與實”的“融合”,更重要的是思考如何安全有效地“融合”飛速發展的IT技術進入OT環節,提高運營效率,為企業創造價值。
以PLC為例,傳統認知主要關注可靠性(大型或冗余系統)、功能性(過程/運動/驅動控制)和開放性(支持協議類型)等三個方面。
面對當今的智能制造背景,企業對OT核心部件的需求在此基礎上注入了更多的IT級需求。比如PLC作為企業網絡上的物理節點,必須可以遠程訪問才能建立連接,除了授權訪問之外,還需要保證網絡連接的安全性。
其次,PLC的功能不僅僅是單一的邏輯控制器,而是作為一個控制核心,通過云平臺服務應用的結合,可以訪問和管理整個系統,包括第三方設備,傳輸數據云端用于總線診斷和預防性維護。
第三,在定制化、小批量智能制造模式下,企業要求控制平臺具有更靈活、可定制的功能,用戶可以自定義實現方式。還有支持多語言編程適應不同人群、兼容多種網絡協議滿足多種應用等特點,具有明顯的IT行業特點。
IT與OT的深度融合已成為行業發展的大趨勢。菲尼克斯電氣擁有先進的自動化技術,可根據客戶需求定制個性化解決方案。詳情請咨詢技術熱線。